CNC струговане на метал

Ефективно производство
Висока степен на автоматизация, способна на непрекъсната обработка и многопроцесорна композитна обработка. Чрез програмно управление, множество стъпки на обработка могат да се изпълняват едновременно, намалявайки броя на затяганията и времето за обработка и подобрявайки ефективността на производството.
Бърза скорост на обработка и висока ефективност на рязане на режещите инструменти. CNC системата може автоматично да регулира параметрите на рязане въз основа на характеристиките на обработвания материал и инструмент, постигайки най-добрия ефект на обработка. В същото време, високоскоростното рязане може също да намали износването на инструмента и да удължи живота му.
Широка адаптивност на обработваемите материали
Подходящ за струговане на различни метални материали, включително стомана, желязо, алуминий, мед, титан и др. Различните материали могат да избират различни режещи инструменти и параметри на рязане, за да се постигне най-добър ефект на обработка.
За материали с висока твърдост, като закалена стомана, твърди сплави и др., може да се извърши ефективна обработка. Чрез избора на подходящи режещи инструменти и техники за обработка може да се осигури качество и ефективност на обработката.
Възможност за обработка на сложни форми
Способен е да обработва различни сложни по форма части, като цилиндри, конуси, резби, повърхности и др. Чрез програмно управление може да се постигне многоосна обработка на режещи инструменти, за да се отговори на нуждите от обработка на сложни части.
За някои детайли със специална форма, като например неправилни валове, зъбни колела и др., машинната обработка може да се постигне и чрез персонализиране на специализирани инструменти и приспособления.
2. Технология на обработка
Програмиране и дизайн
В съответствие с чертежите и изискванията за обработка на частите, използвайте професионален CAD/CAM софтуер за програмиране и проектиране. Програмистите могат да генерират CNC програми въз основа на процесите на обработка и траекториите на инструментите и да извършват симулационна проверка, за да гарантират коректността и приложимостта на програмите.
В процеса на проектиране е необходимо да се вземат предвид фактори като структурните характеристики на частите, изискванията за точност на обработката, свойствата на материалите и др., както и да се изберат подходящи процеси на обработка и режещи инструменти. Същевременно е необходимо да се обмисли проектирането и монтажът на приспособленията, за да се гарантира стабилността и точността на частите по време на процеса на обработка.
резерват за магазини
Изберете подходящи метални материали според изискванията за обработка на частите и извършете предварителна обработка, като рязане, коване и леене. Предварително обработеният материал трябва да бъде проверен и измерен, за да се гарантира, че неговата точност на размерите и качество отговарят на изискванията.
Преди обработката е необходимо да се извърши повърхностна обработка на материала, като например отстраняване на примеси като оксиден налеп и маслени петна, за да се гарантира качеството на обработката.
Операция по обработка
Инсталирайте предварително обработения материал върху струга и го фиксирайте с приспособления. След това, съгласно програмираната CNC програма, стартирайте машината за обработка. По време на процеса на обработка трябва да се обърне внимание на износването на режещите инструменти и настройването на параметрите на рязане, за да се гарантира качеството и ефективността на обработката.
За някои сложни по форма части може да се наложи многократно затягане и обработка. Преди всяко затягане са необходими прецизни измервания и регулиране, за да се гарантира точността на обработка на частите.
Инспекция на качеството
След обработката е необходима проверка на качеството на частите. Елементите за изпитване включват точност на размерите, точност на формата, грапавост на повърхността, твърдост и др. Често срещаните инструменти и оборудване за изпитване включват координатни измервателни уреди, измерватели на грапавост, твърдомери и др.
Ако по време на проверката се открият проблеми с качеството на частите, е необходимо да се анализират причините и да се предприемат съответните мерки за подобрение. Например, ако размерът надвишава допустимото отклонение, може да се наложи коригиране на процеса на обработка и параметрите на инструмента, както и повторна обработка.
3. Области на приложение
Машиностроително производство
CNC обработката на метал има широк спектър от приложения в областта на машиностроенето. Тя може да обработва различни механични части, като валове, зъбни колела, втулки, фланци и др. Тези части обикновено изискват висока прецизност, високо качество на повърхността и сложни форми, които CNC обработката може да постигне.
В машиностроенето, CNC обработката може да се комбинира и с други процеси на обработка, като фрезоване, пробиване, нарязване на резба и др., за да се постигне многопроцесна композитна обработка, да се подобри производствената ефективност и точността на обработката.
Производство на автомобили
Автомобилното производство е една от важните области на приложение на CNC обработката за струговане на метал. Може да обработва части от автомобилни двигатели, части от трансмисии, части от шасита и др. Тези части обикновено изискват висока прецизност, висока якост и висока надеждност, а CNC обработката може да гарантира реализирането на тези изисквания.
В автомобилното производство, CNC обработката може да постигне автоматизирано производство, да подобри ефективността на производството и стабилността на качеството. В същото време, може да се извършва персонализирана обработка според нуждите на различните модели автомобили, за да се отговори на персонализираните пазарни изисквания.
Аерокосмическа индустрия
Аерокосмическата индустрия има изключително високи изисквания за точност на обработка и качество на частите, а струговането на метал с ЦПУ също има важни приложения в тази област. Може да обработва части от двигатели на самолети, части от космически кораби и др. Тези части обикновено изискват използването на високоякостни, устойчиви на високи температури и корозия материали, а ЦПУ обработката може да гарантира качеството на обработка и точността на тези материали.
В аерокосмическата област, CNC обработката може да постигне и обработката на сложни по форма части, като например лопатки на турбини, работни колела и др. Тези части имат сложни форми и са трудни за обработка. CNC обработката може да постигне високопрецизна обработка чрез многоосна обработка с лостове.
Електронна комуникация
Някои метални части в електронните комуникационни устройства също могат да бъдат обработени чрез струговане на метал с ЦПУ. Например, корпуси за телефони, радиатори за компютри, компоненти на базови станции за комуникация и др. Тези части обикновено изискват висока прецизност, високо качество на повърхността и сложни форми, които ЦПУ обработката може да постигне.
В областта на електронните комуникации, CNC обработката може да постигне и производство на малки партиди и многообразие, отговаряйки на бързо променящото се пазарно търсене.
4、 Осигуряване на качеството и следпродажбено обслужване
осигуряване на качеството
Ние стриктно спазваме международните стандарти за управление на качеството, като провеждаме строг контрол на качеството на всеки етап - от снабдяването със суровини до доставката на продукта. Използваме висококачествени метални материали и изграждаме дългосрочни партньорства с известни доставчици, за да гарантираме стабилно и надеждно качество на суровините.
По време на обработката използваме съвременно оборудване за обработка и методи за тестване, за да проверим и наблюдаваме цялостно всеки продукт. Нашите професионални техници имат богат опит и професионални знания и са в състояние своевременно да идентифицират и решат проблеми, възникващи по време на производствения процес, като гарантират, че качеството на продукта отговаря на изискванията на клиентите.
следпродажбено обслужване
Ние се ангажираме да предоставяме на клиентите си висококачествено следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат някакви проблеми, докато използват нашия продукт, ние ще реагираме своевременно и ще предоставим техническа поддръжка. Можем да осигурим ремонт на продукта, поддръжка, подмяна и други услуги според нуждите на клиента.
Също така редовно ще посещаваме клиентите, за да разберем как използват нашите продукти и как получават обратна връзка, и непрекъснато ще подобряваме продуктите и услугите си, за да отговорим на техните нужди и очаквания.
Накратко, струговането на метал с CNC обработка е високопрецизна и високоефективна технология за обработка на метал с широки перспективи за приложение. Ще продължим да се придържаме към принципа „качество на първо място и клиентът на първо място“, предоставяйки на клиентите висококачествени продукти и услуги.