CNC струговане на метал

Ефективно производство
Висока степен на автоматизация, способна на непрекъсната обработка и многопроцесна композитна обработка. Чрез контрол на програмирането, множество стъпки на обработка могат да бъдат завършени наведнъж, намалявайки броя на времето за затягане и времето за обработка и подобрявайки ефективността на производството.
Бърза скорост на обработка и висока ефективност на рязане на режещите инструменти. CNC системата може автоматично да регулира параметрите на рязане въз основа на характеристиките на обработвания материал и инструмента, като постига най-добрия ефект на обработка. Междувременно високоскоростното рязане може също да намали износването на инструмента и да удължи живота на инструмента.
Широка адаптивност на материалите за обработка
Подходящ за струговане на различни метални материали, включително стомана, желязо, алуминий, мед, титан и др. Различните материали могат да избират различни режещи инструменти и параметри на рязане, за да постигнат най-добрия ефект на обработка.
За материали с висока твърдост, като закалени стомани, твърди сплави и др., също може да се извърши ефективна обработка. Чрез избора на подходящи режещи инструменти и техники за обработка може да се гарантира качество и ефективност на обработката.
Възможност за обработка на сложни форми
Възможност за обработка на различни детайли със сложна форма, като цилиндри, конуси, резби, повърхности и т.н. Чрез контрол на програмирането може да се постигне многоосово свързване на режещи инструменти, за да се отговори на нуждите от обработка на сложни части.
За някои части със специална форма, като валове с неправилна форма, зъбни колела и т.н., машинната обработка може да се постигне и чрез персонализиране на специализирани инструменти и приспособления.
2、 Технология на обработка
Програмиране и дизайн
Според чертежите и изискванията за обработка на частите, използвайте професионален CAD/CAM софтуер за програмиране и проектиране. Програмистите могат да генерират CNC програми въз основа на процеси на обработка и траектории на инструмента и да извършват симулационна проверка, за да гарантират коректността и осъществимостта на програмите.
В процеса на проектиране е необходимо да се вземат предвид фактори като структурните характеристики на частите, изискванията за точност на обработката, свойствата на материала и т.н. и да се изберат подходящи процеси на обработка и режещи инструменти. В същото време е необходимо да се обмисли проектирането и инсталирането на приспособления, за да се гарантира стабилността и точността на частите по време на процеса на обработка.
съхранява резерв
Изберете подходящи метални материали според изискванията за обработка на частите и извършете предварителна обработка като рязане, коване и леене. Предварително обработеният материал трябва да бъде инспектиран и измерен, за да се гарантира, че точността на размерите и качеството му отговарят на изискванията.
Преди обработката е необходимо да се извърши повърхностна обработка на материала, като например отстраняване на примеси като оксиден котлен камък и маслени петна, за да се осигури качество на обработката.
Операция по обработка
Инсталирайте предварително обработения материал върху струга и го фиксирайте с приспособления. След това, според програмираната CNC програма, стартирайте машината за обработка. По време на процеса на обработка трябва да се обърне внимание на износването на режещите инструменти и регулирането на параметрите на рязане, за да се гарантира качество и ефективност на обработката.
За някои части със сложна форма може да се наложи многократно затягане и обработка. Преди всяко затягане е необходимо прецизно измерване и настройка, за да се гарантира точността на обработка на частите.
Проверка на качеството
След обработката е необходима проверка на качеството на частите. Елементите за изпитване включват точност на размерите, точност на формата, грапавост на повърхността, твърдост и др. Обичайните инструменти и оборудване за тестване включват инструменти за измерване на координати, измерватели на грапавост, тестери за твърдост и др.
Ако по време на проверката се открият проблеми с качеството на частите, е необходимо да се анализират причините и да се предприемат съответните мерки за подобряване. Например, ако размерът надвишава толеранса, може да е необходимо да се коригира процесът на обработка и параметрите на инструмента и да се повтори обработката.
3、 Полета за приложение
Механично производство
Стругова метална CNC обработка има широк спектър от приложения в областта на машиностроенето. Може да обработва различни механични части като валове, зъбни колела, втулки, фланци и т.н. Тези части обикновено изискват висока точност, високо качество на повърхността и сложни форми, на които CNC обработката може да отговори.
В механичното производство обработката с ЦПУ може също да се комбинира с други процеси на обработка, като фрезоване, пробиване, нарязване и т.н., за постигане на многопроцесна композитна обработка, подобряване на производствената ефективност и точността на обработка.
Производство на автомобили
Производството на автомобили е една от важните области на приложение на CNC машинната обработка за струговане на метал. Може да обработва части на автомобилни двигатели, части на трансмисия, части на шаси и т.н. Тези части обикновено изискват висока прецизност, висока якост и висока надеждност, а машинната обработка с ЦПУ може да осигури изпълнението на тези изисквания.
В производството на автомобили CNC обработката може също да постигне автоматизирано производство, да подобри ефективността на производството и стабилността на качеството. В същото време може да се извърши персонализирана обработка според нуждите на различните модели автомобили, за да се отговори на персонализираните пазарни изисквания.
Космонавтика
Аерокосмическата индустрия има изключително високи изисквания за точност на обработка и качество на частите, а струговането на метал с CNC обработка също има важни приложения в тази област. Може да обработва части на самолетни двигатели, части на космически кораби и т.н. Тези части обикновено изискват използването на материали с висока якост, устойчивост на висока температура и корозия, а обработката с ЦПУ може да гарантира качеството и точността на обработката на тези материали.
В областта на космическата промишленост обработката с ЦПУ може също да постигне обработка на части със сложна форма, като турбинни лопатки, работни колела и др. Тези части имат сложни форми и са трудни за обработка. Обработката с ЦПУ може да постигне високо прецизна обработка чрез многоосна механична обработка.
Електронна комуникация
Някои метални части в електронните комуникационни устройства също могат да бъдат обработени с помощта на стругова метална CNC обработка. Например калъфи за телефони, радиатори за компютри, компоненти за комуникационни базови станции и т.н. Тези части обикновено изискват висока прецизност, високо качество на повърхността и сложни форми, на които CNC обработката може да отговори.
В областта на електронните комуникации CNC обработката може също да постигне производство на малки партиди и многообразие, отговаряйки на бързо променящото се пазарно търсене.
4、 Осигуряване на качеството и следпродажбено обслужване
осигуряване на качеството
Ние стриктно се придържаме към международните стандарти за система за управление на качеството, като провеждаме строг контрол на качеството на всеки етап от доставката на суровини до доставката на продукта. Използваме висококачествени метални материали и установяваме дългосрочни партньорства с известни доставчици, за да гарантираме стабилно и надеждно качество на суровините.
По време на обработката ние използваме усъвършенствано оборудване за обработка и методи за тестване, за да инспектираме и наблюдаваме цялостно всеки продукт. Нашите професионални техници имат богат опит и професионални познания и са в състояние своевременно да идентифицират и разрешават проблеми, които възникват по време на производствения процес, като гарантират, че качеството на продукта отговаря на изискванията на клиента.
следпродажбено обслужване
Ние се ангажираме да предоставяме на клиентите висококачествено следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат проблеми, докато използват нашия продукт, ние ще реагираме незабавно и ще предоставим техническа поддръжка. Ние можем да осигурим ремонт на продукта, поддръжка, подмяна и други услуги според нуждите на клиента.
Ние също така редовно ще посещаваме клиентите, за да разберем тяхната употреба и отзиви за нашите продукти, и непрекъснато ще подобряваме нашите продукти и услуги, за да отговорим на техните нужди и очаквания.
Накратко, струговането на метал с CNC обработка е високопрецизна и високоефективна технология за обработка на метал с широки перспективи за приложение. Ние ще продължим да се придържаме към принципа на първо качество и първо на клиента, предоставяйки на клиентите висококачествени продукти и услуги.