Обработка и изработка на метални детайли
Общ преглед на продукта
Ние се фокусираме върху обработката и производството на метални части, предоставяйки висококачествени и прецизни решения за метални части за различни индустрии. Независимо дали става въпрос за сложни механични структурни компоненти, части за прецизни инструменти или масово произвеждани стандартни части, ние можем да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти с напреднала технология и богат опит.
Избор на суровини
1. Висококачествени метални материали Ние добре знаем, че суровините са основата, която определя качеството на металните части. Поради това се избират само висококачествени метални материали от добре известни доставчици, включително, но не само, различни видове стомана (като неръждаема стомана, легирана стомана), алуминиеви сплави, медни сплави и др. Тези материали са преминали стриктна проверка и тестване по отношение на якост, твърдост, устойчивост на корозия и т.н., за да се гарантира, че всеки компонент има надеждна основа за работа.
2. Проследяемост на материала Всяка партида суровини има подробни записи, от източника на доставка до доклада за проверка на качеството, постигайки пълна проследимост на материалите. Това не само гарантира стабилността на качеството на материалите, но и дава на клиентите доверие в качеството на нашите продукти.
Усъвършенствана технология за обработка
1. Процес на рязане Използване на усъвършенствано оборудване за рязане, като машини за лазерно рязане, машини за водно рязане и др. Лазерното рязане може да постигне високопрецизно и високоскоростно рязане и може точно да оформи детайли със сложна форма с гладки разрези и малки зони, засегнати от топлина. Водоструйното рязане е подходящо за ситуации, в които има специални изисквания за твърдост и дебелина на материала. Може да реже различни метални материали без термична деформация.
2.Обработка на фрезоване. Нашият процес на фрезоване използва фрезови машини с висока точност, оборудвани с усъвършенствани CNC системи. И плоското фрезоване, и плътното фрезоване могат да постигнат изключително висока точност. По време на процеса на обработка се упражнява прецизен контрол върху параметри като избор на инструмент, скорост и скорост на подаване, за да се гарантира, че грапавостта на повърхността и точността на размерите на частите отговарят или дори надвишават изискванията на клиента.
3. Обработка на струг За метални части с ротационни характеристики, обработката на струг е ключова стъпка. Нашият CNC струг може ефективно и точно да изпълнява операции по струговане като външни кръгове, вътрешни отвори и резби. Чрез оптимизиране на параметрите на процеса на струговане се гарантира, че заоблеността, цилиндричността, коаксиалността и други толеранси на формата и позицията на частите са в много малък диапазон.
4. Обработка чрез шлайфане За някои метални части, които изискват изключително високо качество на повърхността и прецизност, шлайфането е окончателният довършителен процес. Ние използваме високопрецизни шлифовъчни машини, комбинирани с различни видове шлифовъчни дискове, за извършване на повърхностно шлайфане, външно шлайфане или вътрешно шлайфане на детайли. Повърхността на шлифованите части е гладка като огледало, а точността на размерите може да достигне микрометърно ниво.
област на приложение
Металните части, които обработваме и произвеждаме, се използват широко в много области като машиностроенето, автомобилната индустрия, космическата промишленост, медицинското оборудване, електронните устройства и др. В тези области нашите метални части осигуряват силни гаранции за нормалната работа на различни сложни съоръжения и системи с тяхното високо качество, висока прецизност и висока надеждност.
Q. Какви видове метални суровини използвате?
О: Ние използваме разнообразие от висококачествени метални суровини, включително, но не само неръждаема стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, медна сплав и др. Тези материали са закупени от добре известни доставчици, с надеждно качество и могат да отговарят нуждите на различни клиенти от метални части по отношение на здравина, твърдост, устойчивост на корозия и други аспекти.
В: Как да гарантираме качеството на суровините?
О: Имаме строг процес на проверка на суровините. Всяка партида суровини трябва да бъде подложена на множество процеси на проверка, като визуална проверка, анализ на химичния състав и тестване на механичните свойства, преди да бъде съхранена. В същото време ние си сътрудничим само с доставчици с добра репутация и всички суровини имат пълни документи за сертифициране на качеството, за да се гарантира проследимост.
В: Колко точност на обработка може да се постигне?
О: Нашата точност на обработка зависи от различни процеси и изисквания на клиента. Например, при шлайфане, точността на размерите може да достигне микрометърно ниво, а фрезоването и струговането също могат да осигурят висока точност на размерите и изисквания за толерантност на размерите. Когато проектираме планове за обработка, ние ще определим конкретни цели за прецизност въз основа на сценариите за използване на частите и очакванията на клиента.
В: Мога ли да персонализирам метални части със специални форми или функции?
О: Добре. Имаме професионален дизайнерски екип, който може да осигури персонализиран дизайн на метални части според специалните нужди на клиентите. Независимо дали става дума за уникални форми или специфични функционални изисквания, ние можем да работим в тясно сътрудничество с клиентите, за да разработим подходящи планове за обработка и да превърнем дизайна в реални продукти.
В: Какъв е производственият цикъл за персонализирани поръчки?
О: Производственият цикъл зависи от сложността, количеството и графика на поръчката на частите. Най-общо казано, производството на малки партиди на прости персонализирани части може да отнеме [X] дни, докато производственият цикъл за сложни части или големи поръчки ще бъде съответно удължен. Ще комуникираме с клиента след получаване на поръчката, за да определим конкретното време за доставка и ще направим всичко възможно, за да отговорим на изискванията на клиента за доставка.
