Високопрецизни CNC обработени компоненти за оборудване за нефт и газ

Кратко описание:

Прецизно обработени части

Машинна ос:3, 4, 5, 6
Толерантност:+/- 0,01mm
Специални зони:+/-0,005mm
Грапавост на повърхността:Ra 0.1~3.2
Възможност за доставка:300,000Брой/месец
MOQ:1Парче
3-HЦитат
Проби:1-3Дни
Време за изпълнение:7-14Дни
Сертификат: Медицински, Авиационен, Автомобилен,
ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE и др.
Материали за обработка: алуминий, месинг, мед, стомана, неръждаема стомана, титан, желязо, редки метали, пластмаса и композитни материали и др.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

В взискателния свят на производството на оборудване за нефт и газ, прецизността не е просто изискване – тя е спасителен пояс. В PFT ние сме специализирани в предоставянетовисокопрецизни CNC обработени компонентипроектирани да издържат на екстремни условия, от дълбоководни сондажни платформи до тръбопроводи за високо налягане. С над [X години] опит, ние съчетаваме авангардни технологии, строг контрол на качеството и специфични за индустрията знания, за да предоставим компоненти, които задават стандарта за надеждност и производителност.

Защо да изберете нас? 5 основни предимства

1.Разширени производствени възможности
Нашето съоръжение е оборудвано снай-съвременни 5-осни CNC обработващи центрии автоматизирани системи, способни да произвеждат сложни геометрии с толеранси, толкова строги, колкото±0,001 ммНезависимо дали става въпрос за корпуси на клапани, корпуси на помпи или персонализирани фланци, нашите машини обработват материали като неръждаема стомана, Inconel® и дуплексни сплави с несравнима прецизност.

  •  Ключова технологияИнтегрираните CAD/CAM работни процеси осигуряват безпроблемно преобразуване от дизайна до производството.
  •  Специфични за индустрията решенияКомпоненти, оптимизирани за API 6A, NACE MR0175 и други стандарти за нефт и газ.

 Части за оборудване за нефтен газ

2.Строго осигуряване на качеството
Качеството не е второстепенно – то е вградено във всяка стъпка. Нашитемногоетапен процес на проверкавключва:

лCMM (Координатна измервателна машина)за 3D проверка на размерите.

  •  Проследимост на материалите и сертифициране, за да отговарят на спецификациите на ASTM/ASME.
  •  Изпитване под налягане и анализ на умора на критични компоненти, като например предпазители срещу избухване (BOP).

3.Персонализиране от край до край
Няма два еднакви проекта. Ние предлагамеперсонализирани решенияза:

  •  Създаване на прототипиБързо изпълнение за валидиране на дизайна.
  •  Производство с голям обемМащабируеми работни процеси за пакетни поръчки.
  •  Обратно инженерствоВъзпроизвеждайте остарели части с прецизност, намалявайки времето за престой на остаряло оборудване.

4.Пълна продуктова гама
От инструменти за сондажи до повърхностно оборудване, нашето портфолио обхваща:

  •  Компоненти на клапанаШибърни вентили, сферични вентили и дроселни клапани.
  •  Конектори и фланциПредназначен за високо налягане, предназначен за подводни приложения.
  •  Части за помпи и компресориПроектиран за устойчивост на корозия и дълготрайност.

5.Специализирана следпродажбена поддръжка
Ние не просто доставяме части – ние си партнираме с вас. Нашите услуги включват:

  •  24/7 Техническа помощДежурни инженери за спешни модификации.
  •  Управление на инвентараJIT (точно навреме) доставка за рационализиране на веригата за доставки.
  •  Гаранция и поддръжкаРазширена поддръжка за критични компоненти.

Казус: Решаване на реални предизвикателства
Клиент: Офшорен оператор в Северно море
ПроблемЧести повреди на компонентите на подводните коледни елхи поради корозия в солена вода и циклично натоварване.
Нашето решение:

  • Преработени фланцови конектори, използващидуплексна неръждаема стоманаза повишена устойчивост на корозия.
  • Внедреноадаптивна обработказа постигане на повърхностна обработка под 0,8 µm Ra, намалявайки износването.

Резултат30% по-дълъг експлоатационен живот и нулев непланиран престой в продължение на 18 месеца.


  • Предишно:
  • Следващо: