Високоефективни CNC фрезови решения за сложни повърхности и щанцови форми

Когато става въпрос за производство на сложни щанцови форми или обработка на сложни повърхности, прецизността и ефективността са неоспорими.ПФТ, ние сме специализирани ввисокоефективни CNC фрезови решениякоито съчетават авангардни технологии с десетилетия инженерен опит. Независимо дали работите в аерокосмическата, автомобилната или производството на медицински изделия, нашите персонализирани услуги гарантират, че вашите проекти отговарят на най-високите стандарти за качество и издръжливост.

1.Усъвършенствани машини за несравнима прецизност

Нашата фабрика е оборудвана с най-съвременни CNC фрезови машини, включително5-осни CNC системиивисокоскоростни шпиндели, проектирани да се справят дори с най-трудните геометрии. Например, нашитеDMG MORI Метчикорез 700интегрира лазерно измерване и 3D визуализация в реално време, за да постигне точност на микронно ниво – идеално за лопатки на аерокосмически турбини или форми за медицински импланти.

Основни характеристики на нашето оборудване:

•5-осна трансформацияза многоъглова обработка без препозициониране.
•Симетричен контрол на тласъцитеза минимизиране на вибрациите и осигуряване на плавни траектории на инструментите.
•Термична компенсация в реално времеза противодействие на разширяването на материала по време на продължителна работа.

Това технологично предимство ни позволява да намалим времето за цикъл с до30%като същевременно се поддържат фините повърхностни покритияRa 0.2μm.

2.Доказан опит в обработката на сложни повърхности

Сложните повърхности изискват повече от просто усъвършенствани инструменти – те изискватадаптивни стратегии за машинна обработкаНашите инженери използватАлгоритми за траектории на инструмента, базирани на NURBSда оптимизираме динамично скоростите на подаване и дълбочината на рязане. Например, в скорошен проект, включващ щанцова форма за автомобили с дълбока кухина, постигнахме98% степен на точност на размеритечрез комбиниране на:

•Спирално интерполационно фрезованеза равномерно отстраняване на материал.
•Трохоидални траектории на инструментаза предотвратяване на претоварване на инструмента в закалени стомани.
•HD мониторинг в процеса на работаза откриване на отклонения с размер до 5 микрона.

Този подход не само удължава живота на инструмента,40%но също така елиминира необходимостта от вторична обработка в 85% от случаите.

3.Строги протоколи за контрол на качеството

Всеки компонент претърпява12-етапен процес на проверкав съответствие със стандартите ISO 9001:2015. Нашата рамка за осигуряване на качество включва:

•Проверка на суровинитеизползване на XRF спектрометри за валидиране на състава на сплавта.

•Проверки в процесас лазерни скенери и CMM (координатни измервателни машини).

•Окончателна проверкасъгласно допустимите отклонения по ASME Y14.5, подкрепени от пълни доклади за проследимост.

Ние също така внедрихмеПредсказуема поддръжка, управлявана от изкуствен интелектза нашите CNC системи, намалявайки непланираните престои чрез90%и осигуряване на постоянен обем на производство за поръчки с голям обем.

4.Разнообразни решения за всяка индустрия

Нашите CNC фрезови услуги обхващат широк спектър от приложения:

•Аерокосмическа индустрияФорми за ребра на крилата с титаниеви сплави (Ti-6Al-4V).
•Автомобилна индустрияВисокопрецизни форми за леене под налягане за блокове на двигатели.
•МедицинскиБиосъвместими хирургически инструменти от PEEK.
•Потребителска електроникаМикрофрезовани компоненти за корпуси на смартфони.

Например, нашитеМодулна система за закрепванепозволява бързо преконфигуриране между партидните производства, което ни дава възможност да изпълняваме поръчки, вариращи от50 до 50 000 единицибез компромис със сроковете за изпълнение.

5.Цялостна поддръжка за безпроблемни операции

Ние държим на работата си с3-годишна гаранцияи 24/7 техническа поддръжка. Нашите следпродажбени услуги включват:

•Обучение на мястоза вашите оператори относно оптимизацията на траекторията на инструмента.
•Доставка на резервни части за спешни случаив рамките на 48 часа в световен мащаб.
•Одити на процесиза да идентифицирате подобрения в ефективността на работния си процес.

След внедряването на нашетоПрограма за интелигентно управление на инструменти, един клиент намали разходите за инструменти чрез22%чрез прогнозно планиране на заместването.

Защо да си партнирате с нас?

•Сертифициран по ISO 9001 и IATF 16949производствени процеси.
•40% по-бързо изпълнение на проектав сравнение със средните стойности за индустрията.
•100% конфиденциалностгарантирано чрез споразумения за неразкриване на информация и протоколи за криптиране на данни.

Готови ли сте да подобрите производствените си възможности?
 Свържете се с нашия инженерен екип още днес забезплатен DFM (Проектиране за технологичност) анализна следващия ви проект.