Изключителна персонализирана обработка на ЦПУ

1 、 Преглед на продукта

Ексклузивната персонализирана обработка на ЦПУ е услуга с висока точност и високоефективна обработка, предоставена за задоволяване на конкретни нужди на клиентите. Използваме модерни технологии на ЦПУ и знания за професионални процеси, за да превърнем дизайнерските концепции на нашите клиенти в действителни висококачествени продукти. Независимо дали става въпрос за индивидуално персонализиране или масово производство, можем да отговорим на вашите нужди в различни области с отлично качество и прецизно изработка.

2 、 Характеристики на продукта

(1) Силно персонализирани
Персонализирана поддръжка на дизайна
Ние разбираме, че нуждите на всеки клиент са уникални. Затова ние приветстваме клиентите да предоставят свои собствени дизайнерски рисунки или концептуални идеи. Нашият професионален инженерен екип ще работи в тясно сътрудничество с вас, за да придобие дълбоко разбиране на характеристиките на вашия продукт, изискванията за външен вид и нуждите на използването на средата. Ние ще ви предоставим професионални предложения за дизайн и решения за оптимизация, за да гарантираме, че крайният продукт напълно отговаря на вашите очаквания.
Гъвкав избор на технология за обработка
Според различни характеристики на продукта и изисквания на клиентите, можем гъвкаво да изберем различни процеси на обработка на ЦПУ, като фрезоване, завъртане, пробиване, скучно, смилане, рязане на тел и т.н. Независимо дали става въпрос за сложна 3D повърхностна обработка или високо прецизна обработка на микро отвори, ние, ние, ние Може да намери най -подходящия метод за обработка за постигане на най -добрата производителност и качество на продукта.
(2) Висока прецизна гаранция за обработка
Разширено оборудване на ЦПУ
Ние сме оборудвани с поредица от високо прецизно оборудване за обработка на ЦПУ, които имат системи за управление с висока разделителна способност, прецизни компоненти за предаване и стабилни конструкции на машинни инструменти, способни да постигнат ниво на микрометър или дори по-висока прецизна обработка. Можем строго да контролираме точността на размерите, допустимите отклонения на формата и позицията и грапавостта на повърхността в обхвата, изисквана от клиентите, като гарантираме, че всеки детайл за обработка е прецизен и без грешки.
Строга система за контрол на качеството
За да гарантираме стабилността и надеждността на качеството на продукта, ние създадохме цялостна система за контрол на качеството. Ние стриктно наблюдаваме и контролираме всеки процес от проверка на суровините до окончателната проверка на готовите продукти. Ние използваме усъвършенствано оборудване и инструменти за тестване, като координатни измервателни машини, метри за грапавост, тестери за твърдост и др., За да проведем цялостно тестване и анализ на нашите продукти, като гарантираме, че всеки продукт, доставен на нашите клиенти, отговаря на висококачествените стандарти.
(3) Висококачествен избор на материали
Богат избор на материали
Ние предлагаме широка гама от опции за материали, включително различни метални материали (като алуминиеви сплави, неръждаема стомана, въглеродна стомана, сплавска стомана и др.) И неметални материали (като пластмаса, керамика, композитни материали и др.). Клиентите могат да избират най -подходящите материали въз основа на производителността на продукта, изискванията за разходи и факторите на околната среда. Ние установихме дългосрочни и стабилни взаимоотношения с множество добре познати доставчици на материали, за да гарантираме надеждното качество и стабилни характеристики на използваните суровини.
Оптимизация на свойствата на материала
За избраните материали ще извършим съответната оптимизация на технологиите за предварително третиране и обработка въз основа на техните характеристики. Например, за материали за алуминиеви сплави, можем да подобрим тяхната здравина и твърдост чрез методи като топлинна обработка; За материалите от неръждаема стомана ще изберем подходящи параметри и инструменти за рязане, за да гарантираме ефективността на обработката и качеството на повърхността. В същото време ние също ще извършим повърхностно обработка на материали според специалните нужди на клиентите (като анодизиране, галванопластика, рисуване и т.н.), за да подобрим тяхната устойчивост на корозия, устойчивост на износване и естетика.
(4) Ефективно производство и бърза доставка
Оптимизиран производствен процес
Имаме опитен производствен екип и ефективна система за управление на производството, която може научно и разумно да планира и контролира персонализирани проекти за обработка на ЦПУ. Чрез оптимизиране на пътя на технологията за обработка, намаляване на спомагателното време за обработка и подобряване на използването на оборудването, можем да увеличим максимално производствената ефективност и да съкратим цикли на доставка на продукти, като същевременно гарантираме качеството на обработката.
Бърза реакция и комуникация
Ние се фокусираме върху комуникацията и сътрудничеството с клиентите и установихме механизъм за бърз отговор. След като получим поръчката на клиента, веднага ще организираме съответния персонал, за да го оценим и анализираме, и да комуникираме с клиента, за да потвърдим плана за обработка и срока за доставка в най -кратки срокове. По време на производствения процес незабавно ще предоставим обратна връзка на клиентите относно напредъка на проекта, като гарантираме, че те винаги могат да разберат състоянието на обработката на продукта. Ние ще отговорим незабавно и активно ще се справим с всички проблеми и ще променим заявките, повдигнати от клиентите, за да гарантираме плавния напредък на проекта.

3 、 Технология за обработка

Поток на обработка
Комуникация и анализ на изискванията: Дълбоко комуникация с клиентите, за да разбере изискванията за проектиране на продукти, функции за използване, изисквания за количество, време за доставка и друга информация. Проведете подробен анализ на чертежите или пробите, предоставени от клиента, оценете трудността и осъществимостта на обработката и разработете предварителен план за обработка.
Оптимизация и потвърждение на дизайна: Въз основа на нуждите на клиентите и изискванията за технологична обработка, оптимизиране и подобряване на дизайна на продукта. Многократно общувайте и потвърждавайте с клиентите, за да гарантирате, че предложението за дизайн отговаря на техните очаквания. Ако е необходимо, можем да предоставим на клиентите 3D модели и симулирани демонстрации на обработка, за да им дадем по -интуитивно разбиране на процеса на обработка на продукта и краен ефект.
Планиране и програмиране на процеси: Въз основа на определената схема на проектиране и изискванията за обработка изберете подходящо оборудване и инструменти за обработка на ЦПУ и разработете подробни маршрути за обработка на процеса и параметри за рязане. Използвайте професионален софтуер за програмиране, за да генерирате програми за обработка на ЦПУ и да проведете проверка на симулация, за да гарантирате коректността и осъществимостта на програмите.
Подготовка и обработка на материали: Подгответе необходимите суровини в съответствие с изискванията на процеса и проведете строга проверка и предварителна обработка. Инсталирайте суровините на оборудването за обработка на ЦПУ и ги обработете според писмената програма. По време на обработката операторите наблюдават работното състояние на оборудването и параметрите на обработка в реално време, за да осигурят стабилна и ефективна обработка.
Проверка и контрол на качеството: Провеждане на цялостна проверка на качеството на обработените продукти, включително измерване на точността на размерите, откриване на толеранс на формата и позицията, проверка на качеството на повърхността, тестване на твърдост и др всякакви несъответстващи продукти.
Повърхностна обработка и сглобяване (ако е необходимо): Повърхностната обработка на продукта се извършва според изискванията на клиента, като анодизиране, галванопластика, боядисване, полиране и др., За да се подобри качеството на външния вид и устойчивостта на корозия на продукта. За продукти, които изискват сглобяване, почистване, инспектиране и сглобяване на компонентите и извършват съответно отстраняване на грешки и тестове, за да гарантират цялостната производителност и качество на продукта.
Опаковка и доставка на готови продукти: Внимателно пакетирайте продукти, които са преминали проверка, като се използват подходящи опаковъчни материали и методи, за да се гарантира, че продуктите не са повредени по време на транспортирането. Доставете готовия продукт на клиента съгласно договореното време и метод за доставка и предоставете съответните доклади за проверка на качеството и ангажименти за обслужване след продажба.
Основни точки за контрол на качеството
Проверка на суровините: Провеждайте строги проверки на всяка партида суровини, включително тестване на техния химичен състав, механични свойства, точност на размерите и други аспекти. Уверете се, че суровините отговарят на националните стандарти и изискванията на клиентите и гарантират качеството на продукта от източника.
Мониторинг на процесите: Мониторинг на реално време и запис на ключови процеси и параметри на обработка по време на обработката на ЦПУ. Редовно поддържайте и поддържайте оборудването, за да гарантирате нейната точност и стабилност. Чрез комбиниране на проверка на първа статия, проверка на патрула и проверка на завършването, проблемите, които възникват по време на обработката, са незабавно идентифицирани и разрешени, за да се гарантира последователност и стабилност на качеството на продукта.
Калибриране на тестовото оборудване: редовно калибриране и калибриране на оборудването и инструментите за тестване, използвани за гарантиране на точността и надеждността на данните за тестване. Създайте мениджърски файл за оборудване за тестване, записване на информация като време за калибриране, резултати от калибриране и използване на оборудването за проследяване и управление.
Обучение и управление на персонала: Укрепване на обучението и управлението на операторите и инспекторите по качество, подобряване на техните професионални умения и информираност за качеството. Операторите трябва да преминат строго обучение и оценка, да бъдат запознати с технологията за работа и обработка на оборудването на ЦПУ и да овладеят ключовите точки и методи за контрол на качеството. Качествените инспектори трябва да имат богат опит в тестване и професионални знания и да могат да определят точно дали качеството на продукта отговаря на изискванията.