Преглед на продукта

Месинговият корпус H59, обработен с CNC струг, е прецизно обработен резбован корпус, проектиран за сигурно поставяне на лещи, сензори, вложки и ротационни компоненти. Изработен от месинг H59 (еквивалентен на сплави клас C28000), корпусът е с фина външна резба с облекчен канал, стъпаловиден вътрешен отвор с локализиращо рамо и два радиално нарязани отвора за винтове на фрезовани повърхности за гаечен ключ за положително задържане. Обработеното лъскаво покритие осигурява чиста, устойчива на корозия повърхност, като пасивация или покритие се предлагат при поискване. Идеален за OEM проекти в областта на оптиката, инструментацията, сензорите и прецизното свързване, този компонент се доставя от единични прототипи до голямо производство с документиран контрол на толерансите.

Спецификация на продукта

Производствен капацитет

1. Вътрешна производствена верига—Фрезоването, дробоструйната обработка, анодирането и инспекцията се извършват под един покрив, елиминирайки рисковете от аутсорсинг по отношение на цвета, доставката и качеството.

2. Машинен парк—3-осни, 4-осни и 5-осни CNC фрезови центри, способни да работят с точни допуски и сложна геометрия в алуминий и други метали.

3. Линии за повърхностна обработка—Вътрешните линии за бластиране и анодиране с мъниста поддържат черни, прозрачни и персонализирани цветове тип II с контролирана дебелина на филма.

4. Мащабируемост на производството—От единични прототипи до производство на малки партиди и големи количества на една и съща линия и с един и същ стандарт за толеранс.

5. Пълна персонализация—Размерите на отворите, спецификациите на резбите, моделите на отворите, фаските и брандирането са напълно конфигурируеми спрямо вашите чертежи.

Контрол на качеството

1. Триетапна инспекция — извършва се проверка на първия артикул, проверка в процеса на производство и окончателна проверка за всяка поръчка; с всяка пратка се издават отчети за размерите.

2. Проверка на размерите — Ключови характеристики, проверени спрямо допустимите отклонения на чертежа (стандартно ±0,01 мм; критично ±0,005 мм).

3. Проверки на качеството на повърхността — Дебелината на анодизирания филм, консистенцията на цвета и равномерността на бластирането се проверяват преди опаковане.

4. Проследимост на материалите — Сертификати за суровини се предоставят при поискване за пълна прозрачност на веригата за доставки.

5. Защитна опаковка — Индивидуалното опаковане и разделителната опаковка предотвратяват повреди по повърхността при транспортиране.

Предимства за купувача

1. По-бързо време за пускане на пазара — Офертите в същия ден и доставката на прототипи в рамките на 3-7 дни съкращават цикъла ви на разработка.

2. По-ниска обща цена — Безплатната DFM обратна връзка сигнализира за тънки стени, дълбоки джобове и прекалено стегнати допуски преди машинна обработка, елиминирайки скъпоструващата повторна обработка.

3. Надеждно качество — стандартно отклонение от ±0,01 мм с доклади от проверка на първия артикул за всяка пратка.

4. Готово за употреба покритие — Пяскоструйна обработка и черно анодизиране в производството, така че частите пристигат като готови продукти, а не като полуготови заготовки.

5. Гъвкаво поръчване — минимално количество за поръчка от 1 брой е подходящо както за стартиращи компании, така и за големи производители на оригинално оборудване (OEM); ценообразуване на едро за производствени серии.

6. Отговорност от една точка — Една фабрика контролира фрезоването, довършителните работи и инспекцията, така че едно обаждане решава всеки проблем.

Приложения

Оптични лещи | Корпуси за сензори | Компоненти за инструменти | Прецизни съединители | Адаптери за флуиди и газове | Лазерни модули | Аудио оборудване | Лабораторни инструменти

4. За нас

5. Обработващ материал

6. Приложение

7. ПОЛОЖИТЕЛНА ОБРАТНА ВРЪЗКА

8. ЧЗВ

1. Вие производител ли сте или търговско дружество?

Ние сме фабрика, разположена в Шънджън, Китай, с 20 години богат опит, обхващаща 6000 квадратни метра. Разполагаме с цялостно оборудване, включително 3D оборудване за контрол на качеството, ERP система и 40 машини. Ако е необходимо, можем да ви предоставим сертификати за материали, мостри от контрол на качеството и други доклади.

2. Как да получа оферта?

Подробни чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включително качество, дата на доставка, материали, качество, количество, обработка на повърхността и друга информация.

3. Мога ли да получа оферта без чертежи? Може ли вашият инженерен екип да чертае според моята креативност?

Разбира се, ще се радваме да получим и вашите мостри, снимки или подробни чертежи с размери за точна оферта.

4. Можете ли да предоставите мостри преди масово производство?

Разбира се, таксата за пробата е необходима. Ако е възможно, тя ще бъде върната по време на масовото производство.

5. Каква е датата на доставка?

Обикновено пробата трае 1-2 седмици, а партидното производство - 3-4 седмици.

6. Как контролирате качеството?

(1) Проверка на материалите - Проверете повърхностите на материалите и приблизителните им размери.

(2) Първа проверка на производството - осигуряване на критични размери при масово производство.

(3) Проверка на проби - проверка на качеството преди доставка до склада.

(4) Предспедиционна инспекция - 100% инспекция от асистент по контрол на качеството преди изпращане.

7. Екип за следпродажбено обслужване

Ако имате някакви проблеми след получаване на продукта, можете да ни предоставите обратна връзка чрез гласово обаждане, видеоконференция, имейл и др. в рамките на един месец. Нашият екип ще ви предостави решения в рамките на една седмица.