CNC обработка и производство на метали

1、 Принципи и предимства на процеса
Принцип на процеса
CNC обработката контролира прецизно движението на машинните инструменти и рязането на режещите инструменти чрез компютърна цифрова система за управление и извършва рязане, пробиване, фрезоване и други операции по обработка на метални материали съгласно предварително написани програми за обработка. Той може постепенно да обработва парче суров метален материал в части или продукти със сложни форми и размери с висока точност.
предимство
Висока прецизност: с възможност за постигане на микрометрово ниво или дори по-висока прецизност, гарантирайки точността и последователността на размерите на продукта. Това позволява CNC машинно обработените метални продукти да отговарят на различни сценарии на приложение, изискващи прецизност, като космическото пространство, медицинското оборудване и други области.
Възможност за обработка на сложни форми: Може лесно да обработва различни сложни геометрични форми, независимо дали става дума за криви, повърхности или части с множество функции, може да бъде точно произведен. Това осигурява по-голяма свобода за дизайн на продукта, което позволява на дизайнерите да постигнат по-иновативни дизайни.
Висока производствена ефективност: След като програмата за обработка е зададена, машинният инструмент може да работи непрекъснато и автоматично, което значително подобрява ефективността на производството. В сравнение с традиционните методи на обработка, CNC обработката може да произведе повече продукти за по-кратко време.
Широка адаптивност на материала: подходящ за различни метални материали, като алуминиева сплав, неръждаема стомана, титаниева сплав и др. Могат да бъдат избрани различни метални материали според изискванията за производителност и сценариите за приложение на продукта, за да се отговори на нуждите на различни клиенти .
2、 Процес на обработка
Дизайн и програмиране
Първо, въз основа на нуждите на клиента или чертежите на дизайна на продукта, професионален CAD (компютърно подпомагано проектиране) и CAM (компютърно подпомагано производство) софтуер се използват за проектиране на продукта и писане на програма за машинна обработка. В процеса на проектиране инженерите трябва да вземат предвид фактори като функционалност на продукта, структура и изисквания за прецизност и да превърнат тези изисквания в специфични процеси на обработка и траектории на инструмента.
След завършване на програмата за обработка е необходима проверка на симулацията, за да се гарантира коректността и осъществимостта на програмата. Чрез симулиране на процеса на обработка могат да бъдат идентифицирани предварително потенциални проблеми като сблъсъци на инструменти и недостатъчно допустимо отклонение за обработка и могат да бъдат направени съответните корекции и оптимизации.
съхранява резерв
Изберете подходящи метални материали според изискванията на продукта и ги нарежете на подходящи размери и форми като суровини за обработка. По отношение на избора на материал е необходимо да се вземат предвид показатели за ефективност като якост, твърдост, устойчивост на корозия, както и фактори като цена и възможност за обработка.
Празните части обикновено изискват предварителна обработка преди обработка, като например премахване на повърхностни примеси като оксидна скала и маслени петна, за да се гарантира качество на обработката.
Операция по обработка
Фиксирайте подготвените заготовки върху работната маса на CNC машината и се уверете, че те не се изместват по време на процеса на обработка с помощта на приспособления. След това, според изискванията на програмата за обработка, изберете подходящия инструмент и го инсталирайте в магазина за инструменти на машината.
След стартиране на машинния инструмент режещият инструмент изрязва заготовката според предварително зададения път и параметри. По време на процеса на обработка машината ще следи позицията, скоростта, силата на рязане и други параметри на инструмента в реално време и ще ги коригира въз основа на информация за обратна връзка, за да гарантира точността и стабилността на обработката.
За някои сложни части може да са необходими множество стъпки на обработка, като например груба обработка за отстраняване на по-голямата част от материала, последвана от полупрецизна обработка и прецизна обработка за постепенно подобряване на точността и качеството на повърхността на частите.
Проверка на качеството
След обработката се изисква строга проверка на качеството на продукта. Елементите за изпитване включват точност на размерите, точност на формата, грапавост на повърхността, твърдост и др. Обичайните инструменти и оборудване за тестване включват инструменти за измерване на координати, измерватели на грапавост, тестери за твърдост и др.
Ако по време на тестване се установят проблеми с качеството на продукта, е необходимо да се анализират причините и да се предприемат съответните мерки за подобряване. Например, ако размерът надвишава толеранса, може да е необходимо да се коригира програмата за обработка или параметрите на инструмента и да се извърши обработката отново.
3、 Области на приложение на продукта
Космонавтика
В аерокосмическата област металните части, произведени чрез CNC обработка, се използват широко в самолетни двигатели, конструкции на фюзелажа, колесник и други компоненти. Тези части обикновено изискват висока якост, висока прецизност и висока надеждност, а обработката с ЦПУ може да отговори на тези строги изисквания. Например ключови компоненти като лопатки и турбинни дискове в авиационни двигатели се произвеждат чрез обработка с ЦПУ.
Производство на автомобили
Автомобилната индустрия също е важна област на приложение за CNC обработка на метални изделия. Цилиндровият блок, главата на цилиндъра, коляновият вал и други компоненти на автомобилните двигатели, както и някои ключови части в системата на шасито и трансмисионната система, могат да бъдат произведени с помощта на CNC технология за обработка. Металните части, произведени чрез CNC обработка, могат да подобрят производителността и надеждността на автомобилите, като същевременно намалят производствените разходи.
медицински апарати и инструменти
Медицинските устройства изискват изключително висока прецизност и качество на продуктите, а CNC обработката играе важна роля в производството на медицински изделия. Например, продукти като изкуствени стави, хирургически инструменти, зъболекарски инструменти и т.н. всички изискват CNC обработка, за да се гарантира тяхната точност и качество на повърхността, за да отговарят на строгите стандарти на медицинската индустрия.
Електронна комуникация
Метални части като корпуси, радиатори и конектори в електронни комуникационни устройства често се произвеждат чрез CNC обработка. Тези части трябва да имат добра проводимост, разсейване на топлината и механична якост, а машинната обработка с ЦПУ може да произведе точно тези части според изискванията на дизайна, отговаряйки на изискванията за висока производителност на електронните комуникационни устройства.
Производство на мухъл
CNC обработката също се използва широко в производството на матрици. Формите са важни инструменти, използвани в промишленото производство за формоване, като шприцформи, форми за леене под налягане и т.н. Чрез CNC обработка могат да се произвеждат форми с висока точност и сложна форма, като се гарантира, че произведените продукти имат добра точност на размерите и качество на повърхността .
4、 Осигуряване на качеството и следпродажбено обслужване
осигуряване на качеството
Ние стриктно се придържаме към международните стандарти за система за управление на качеството, като провеждаме строг контрол на качеството на всеки етап от доставката на суровини до доставката на продукта. Използваме висококачествени метални материали и установяваме дългосрочни партньорства с известни доставчици, за да гарантираме стабилно и надеждно качество на суровините.
По време на обработката ние използваме усъвършенствано оборудване за обработка и методи за тестване, за да инспектираме и наблюдаваме цялостно всеки продукт. Нашите професионални техници имат богат опит и професионални познания и са в състояние своевременно да идентифицират и разрешават проблеми, които възникват по време на производствения процес, като гарантират, че качеството на продукта отговаря на изискванията на клиента.
следпродажбено обслужване
Ние се ангажираме да предоставяме на клиентите висококачествено следпродажбено обслужване. Ако клиентите срещнат проблеми, докато използват нашия продукт, ние ще реагираме незабавно и ще предоставим техническа поддръжка. Ние можем да осигурим ремонт на продукта, поддръжка, подмяна и други услуги според нуждите на клиента.
Ние също така редовно ще посещаваме клиентите, за да разберем тяхната употреба и отзиви за нашите продукти, и непрекъснато ще подобряваме нашите продукти и услуги, за да отговорим на техните нужди и очаквания.
В обобщение, металните продукти, произведени чрез CNC обработка, имат предимства като висока прецизност, високо качество и силна способност за обработка на сложни форми и се използват широко в различни области като космическото производство, автомобилостроенето, медицинското оборудване и електронните комуникации. Ние ще продължим да се придържаме към принципа на първо качество и първо на клиента, предоставяйки на клиентите висококачествени продукти и услуги.